Il tema della coibentazione termica ed acustica è all’ordine del giorno in tutti settori :  industriali, produttivi, civili, navali ecc. Una sfida crescente, spinta anche da una maggiore ed incalzante sensibilizzazione verso i problemi ambientali, ecologici e da regolamentazioni e leggi in merito.

COIBENTANTI TERMO-ACUSTICI DI NUOVA GENERAZIONE SISTEMI APPLICABILI COME COMUNI VERNICI BASSO SPESSORE: 4 - 8 mm ABBATTIMENTO CALORE: 60% - 70 % RESISTENZA: 200°C / 1000°C

MADE IN ITALY

I nostri prodotti sono applicabili come le comuni vernici: a spruzzo, a rullo a pennello a spatola e su tutte le superfici. SHIELD COAT è un rivestimento adatto per risolvere problemi di isolamento termico ed acustico, anche in situazioni molto gravose. Elastico, leggero, ecologico, non tossico, diluibile con acqua, facile da applicare, anche in verticale, per coibentazione di tetti, pareti e strutture edili in generale, serbatoi, fasci tubieri, ecc.

Tempo applicazione tra una mano e l’altra: 2 ore circa
Totale Polimerizzazione: 24 ore
Prodotti sovrapponibili e sovra-verniciabili per creare sistemi multifunzione

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FONDAMENTALE DA SOTTOLINEARE

• La superlativa resistenza e protezione termica, unica nel settore specifico, il coibentante resiste fino a 700°C. Con 8 mm di copertura (pari a 2 mani di applicazione) è possibile passare da 400°C ca 74°C – come da test effettuati.
• I nostri prodotti abbinano contemporaneamente la funzione di: protezione termica - acustica - anticondensa - anticorrosiva, con il relativo risparmio nel non dover applicare distinti prodotti. Un unico prodotto per due differenti problemi.
• I nostri isolanti vengono personalizzati secondo le esigenze e le criticità. Non prodotti standard, ma customizzati. Le problematiche termiche ed acustiche sono molto complesse e con molteplici variabili. Ecco perché occorre creare dei prodotti ad-hoc e rispondenti alle diverse necessità. Questo è possibile grazie ai nostri versatili e competenti laboratori di ricerca e sviluppo.
• I composti sono totalmente atossici (anche in caso di incendio), resistenti a molti agenti chimici ed atmosferici nonché autoestinguenti.
• I prodotti sono sovrapponibili al fine di attenere risposte adeguate alle differenti situazioni termiche, acustiche e meccaniche.

Strumenti per l'applicazione

A pistola - a Pennello - a Rullo - a Spatola

SCHEDE TECNICHE PISTOLE - APPLICAZIONE A SPRUZZO

Miscelazione prodotto / Product mixing 

Collettore Scarico Motori / Exhaust Engine Systems

Video collettore scarico motiri / Exhaust system application

Applicazione edile / Civil application

Applicazioni a pistola / Spray application

Coibentazzioni termiche su mezzi militari

Coibentazzioni a spruzzo

Dati tecnici

TEST TERMICI

TEST ACUSTICI

EFFETTI D’ABBATTIMENTO ACUSTICO
Diminuzione in Decibel rispetto alla Frequenza
Frequenza Hz	188	366	585	881	1000	3000	5000
8 mm di rivestimento acustico	9,3	11,5	10,7	11,6	10,8	10,9	11
4 mm  di rivestimento acustico	4	5,8	5,3	5,7	5,7	5,7	5,8
Pannello liscio (niente rivestimento)	0	0	0	0	0	0	0

RESISTENZA CHIMICA

Questi sistemi di coibentazione termica, possono essere applicati su qualsiasi superficie ?
I sistemi di coibentazione termica Shield Coat possono essere applicati su ogni tipo di superficie: vetro, legno, cemento, masonite, metalli in genere. In caso di applicazioni su superfici particolarmente lisce, consigliamo l’applicazione di un primer dedicato, per aumentare il grip. In caso di applicazione della versione Shield Coat 600, l’applicazione del primer è altamente consigliato, sia per aumentare il grip sia per migliorare il comportamento del sistema alle dilatazioni termiche del supporto sottostante. Sempre per il sistema a 600°C è fortemente consigliato, o meglio previsto, l’applicazione della finitura consolidante, al fine di dare maggiore struttura al sistema, visto che potrebbero verificarsi fragilità in presenza di forti vibrazioni.

Qual è l’abbattimento termico ?
Con uno spessore di 8 mm, è possibile ottenere un abbattimento termico dell’80% della temperatura.

Quant’è lo spessore consigliato di prodotto per avere un’ottima protezione termica ?
Lo spessore è funzione della temperatura che si vuole ottenere. Lo spessore minimo consigliato è pari a 6 mm, ottenibili con 2 mani di applicazione del prodotto. Il prodotto è molto leggero e non cola.

Come si applicano questi prodotti ?
I ns. sistemi di coibentazione termica si applicano come una comuni vernici: a spruzzo, a pennello, a rullo, a spatola.

Quanto tempo occorre per l’asciugatura del prodotto ?
Il tempo totale di polimerizzazione totale del prodotto è di 24 – 48 ore, in funzione delle condizioni climatiche. Tra una mano e l’altra è sufficiente attendere 2 – 4 ore, per permettere l’asciugatura superficiale (fuori-polvere)

Come si comportano questi prodotti in presenza di forte corrosione ?
I nostri sistemi Shield Coat di isolamento termico risolvono il problema della corrosione sotto coibentazione. Inoltre sono altamente efficaci come anticondensa, antimuffa, con il relativo risparmio nel non dover applicare distinti prodotti, anche in situazioni molto gravose e criticità applicative

Sono prodotti tossici ?
I nostri prodotti sono assolutamente atossici. Sono tutti a base acqua con VOC zero.

Com’è la reazione al fuoco ?
I nostri coibentanti termici sono autoestinguenti, inoltre disponiamo di versioni ignifughe in classe REI.

Si possono combinare i diversi sistemi ?
I sistemi Shield Coat, sono sovrapponibili tra di loro al fine di creare sistemi dedicati alle varie situazioni.

Per esempio:
è possibile applicare 4 millimetri di coibentazione Shield Coat 250 o 600 con 4 mm di Shield coat Ignifugo, per avere una protezione termica ed una protezione al fuoco.
è possibile applicare 6 millimetri di coibentazione Shield Coat 250 o 600 con 2 mm di Shield coat consolidante, per avere una protezione termica abbinato ad una finitura di alta qualità ed ottime resistenze meccaniche e con il colore desiderato.

I nostri tecnici valuteranno la migliore combinazione al fine di risolvere i vs. problemi.